一種用于竹纖維降解材料流延設(shè)備
天然竹纖維是自然界中最豐富的天然高分子材料，其生長總量高達(dá)千億噸，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了地球上現(xiàn)存石油的總儲量。在自然資源日漸缺乏的今天，充分利用天然竹纖維資源，發(fā)揮其獨(dú)特的功能和特性，開發(fā)新的應(yīng)用領(lǐng)域是當(dāng)務(wù)之急。而天然竹纖維與可生物降解塑料復(fù)合制備綠色復(fù)合材料是開發(fā)和利用這一資源的有效途徑之一
天然竹纖維具有長徑比大、比強(qiáng)度高、其表面積大、密度低、價(jià)廉、可再生以及可生物降解等眾多優(yōu)點(diǎn)，因此具有良好的工業(yè)前景。以天然竹纖維為增強(qiáng)材料，可生物降解塑料作為基材，開發(fā)與制備環(huán)境友好、可生物降解的綠色復(fù)合材料已成為新世紀(jì)的研究熱點(diǎn)
本發(fā)明一種用于竹纖維降解材料的薄膜加工設(shè)備，以竹粉為原材料，添加高分子粘合劑而成，采用擠出流延法生產(chǎn)薄膜，以竹代塑的新材料，具有環(huán)保節(jié)能，可再生的資源，代替了傳統(tǒng)化工原料，以及糧食產(chǎn)業(yè)的生物基材料，為此開發(fā)該設(shè)備，適應(yīng)竹纖維材料的塑化成型，品質(zhì)得到提升。具有高性價(jià)比，操作便利優(yōu)勢，可用于量產(chǎn)，以及非標(biāo)定制，科研教學(xué)實(shí)驗(yàn)。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)如下；
S1擠出機(jī)；設(shè)有支架底座，料斗，減速機(jī)，主電機(jī)馬達(dá)，螺桿，換網(wǎng)器，連接器，模具。
控制電箱，電氣元件。
S2冷卻部位；設(shè)有軌道支架。軌道輪，升降機(jī)構(gòu)，冷卻輥1，冷卻棍2，旋轉(zhuǎn)循環(huán)接頭，
導(dǎo)向棍，冷卻輥驅(qū)動電機(jī)，前后軌道移動電機(jī)，
S3廢料卷取部位；設(shè)有支架，驅(qū)動電機(jī)。卷取軸，電氣控制盒
S4收卷部位；設(shè)有，牽引輥，牽引電機(jī)，開合氣缸，分切破刀，壓力傳感器，展平棍，
導(dǎo)輥，廢料U型輪，收卷棍，翻轉(zhuǎn)刀架，飛刀切割，平移收料，卸料架，氣漲軸，電氣控制，人工界面觸摸屏
工藝流程；S0原料進(jìn)入料斗，隨自身重量下沉，由電機(jī)驅(qū)動減速機(jī)，傳動擠出機(jī)螺桿螺旋轉(zhuǎn)動，推動原料隨螺曲線移動，將固體加熱形成溶體，經(jīng)過換網(wǎng)器裝置，由網(wǎng)片增壓分離，過濾原料中雜質(zhì)，溶體經(jīng)過連接器，進(jìn)入T型模具。
S1模具安裝成90度，采用T型衣架結(jié)構(gòu)，從中間往兩邊逐步均勻分散，形成連續(xù)性片膜。垂直與1號冷卻輥夾角位置
S2冷卻機(jī)構(gòu)的上端，由2兩條冷卻棍，2條導(dǎo)輥組成，分別為1#冷卻棍，2#冷卻輥，冷卻棍兩頭分別安裝旋轉(zhuǎn)循環(huán)接頭，用于冷卻水旋轉(zhuǎn)，控制輥面恒定溫度。
2條導(dǎo)輥分別為1#與2#,引導(dǎo)薄膜走向。冷卻機(jī)構(gòu)由電機(jī)馬達(dá)，升降機(jī)構(gòu)，軌道輪，軌道驅(qū)動馬達(dá)，軌道底座組成。可根據(jù)?？诟叨龋舷律嫡{(diào)節(jié)，薄膜從?？诹鞒?，經(jīng)過2個(gè)冷卻輥定型，2條導(dǎo)輥，S型走向進(jìn)入收卷牽引部位，為了便于清理模具，便利操作留位置，在冷卻部位增加軌道，驅(qū)動電機(jī)，可自由靈活調(diào)節(jié)軌道輪，前后調(diào)節(jié)。需要清理或者跟換模具。將冷卻棍往前移動，屯出空間位置，開機(jī)運(yùn)行時(shí)，將冷卻輥往后移動，調(diào)整到需要夾角位置。冷卻棍速度快-薄膜拉伸變薄，速度慢-拉伸變厚。
S3薄膜經(jīng)過冷卻部位冷卻定型后進(jìn)入牽引部位，先經(jīng)過展平棍，可調(diào)節(jié)彎曲角度，消除薄膜縱向皺折，牽引與收卷棍之間，設(shè)有壓力傳感器，在線分切刀，展平棍，薄膜進(jìn)入牽引后。牽引輥設(shè)有氣缸開合，便于穿膜操作，牽引速度由編碼器監(jiān)測冷卻棍速度，實(shí)時(shí)同步跟隨，冷卻棍速度快，牽引速度快，反之則慢。
S4當(dāng)薄膜進(jìn)入牽引后，由壓力傳感器檢測薄膜張力，設(shè)定合適的張力值，張力過大，薄膜會產(chǎn)生拉伸過大，引起的縱向皺折，張力過小，會產(chǎn)生左右漂移，卷取端面不整齊，由CPU計(jì)算，PID調(diào)整冷卻棍與牽引之間的張力值，當(dāng)實(shí)際值大于設(shè)定值，牽引速度自動減慢，當(dāng)實(shí)際值小于設(shè)定值時(shí)，牽引速度自動加快，始終保證恒定張力不變。
S5薄膜由牽引進(jìn)入收卷棍，經(jīng)過展平棍消除表面皺折，由由壓力傳感器檢測薄膜張力，設(shè)定合適的張力值，張力過大，薄膜會產(chǎn)生拉伸過大，引起的縱向皺折，張力過小，會產(chǎn)生左右漂移，卷取端面不整齊，由于薄膜卷徑越來越大，初始張力與卷徑變化而產(chǎn)生的張力變化，由CPU計(jì)算，錐度運(yùn)算調(diào)整收卷與牽引之間的張力值，跟隨卷徑大小，錐度閉環(huán)控制張力比例，保證竹纖維材料的卷取張力需求。避免張力過大，造成拉伸斷料，以及最里層材料擠壓變形，張力過小引起的卷取跑偏以及打滑。
S6收卷采用表面摩擦結(jié)構(gòu)，設(shè)有刀架翻轉(zhuǎn)，飛刀切割，平移收料，卸料支架，記米傳感器，當(dāng)卷材到達(dá)設(shè)定米數(shù)，刀架自動翻轉(zhuǎn)到指定位置，將提前預(yù)備好氣漲軸翻轉(zhuǎn)到刀架位置，由頂氣部件兩邊同時(shí)頂住刀架加氣孔，加氣孔設(shè)有氣管連接到無桿氣缸，無桿氣缸安裝刀片，加氣時(shí)無桿氣缸左右運(yùn)行，將薄膜切割完成后，平移收料件將卷取中的薄膜推入卸料支架，等待幾秒后自動返回原始位置后，刀架翻轉(zhuǎn)自動翻轉(zhuǎn)到原始位置，將氣漲軸移動到平移位置，完成換卷步驟。
S7卸料支架，由人工檢查或包裝好成品薄膜后，手動控制卸料，將卷材放置拖板處。保證人員的安全，以及對成品卷材的打包處理。
S8卷取部位的電氣安裝好收卷外殼里面，便于運(yùn)輸操作，擠出機(jī)電氣控制，安裝在擠出機(jī)支架側(cè)面，便于運(yùn)輸與操作。
