破局“黃金膜”:基于特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的新型高性能聚酰亞胺超薄薄膜
在追求電子器件輕薄化、柔性化的今天,聚酰亞胺(PI)薄膜作為“黃金薄膜”仍是不可或缺的關(guān)鍵材料。然而,傳統(tǒng)PI在超薄化(<5μm)進(jìn)程中面臨機(jī)械強(qiáng)度驟降、缺陷敏感、尺寸穩(wěn)定性差等嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。突破這一瓶頸,必須從分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的源頭進(jìn)行創(chuàng)新。本文介紹一種通過(guò)特殊分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制備新型高性能聚酰亞胺超薄薄膜的策略,并深入研究其顛覆性性能。
一、 創(chuàng)新核心:多維度特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
本研究摒棄傳統(tǒng)單一剛性鏈結(jié)構(gòu),采用一種多維度協(xié)同的分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)理念,其核心在于巧妙平衡分子的剛性、柔性和相互作用力,其設(shè)計(jì)理念與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)對(duì)性能的影響對(duì)比如下圖所示。

該設(shè)計(jì)具體體現(xiàn)在:
不對(duì)稱(chēng)扭曲非共平面結(jié)構(gòu):在主鏈中引入不對(duì)稱(chēng)聯(lián)苯或大體積側(cè)基,有效破壞分子鏈的緊密堆積,抑制電荷轉(zhuǎn)移復(fù)合物(CTC)形成,不僅使薄膜顏色更淺,還增強(qiáng)了溶解性,利于制備更均勻的前驅(qū)體膠液。
“剛性-柔性”嵌段協(xié)同:在分子主鏈中精準(zhǔn)嵌入柔性醚鍵(-O-)或脂環(huán)單元。柔性單元賦予分子鏈適當(dāng)?shù)幕顒?dòng)能力,使其在成膜過(guò)程中更易弛豫和排列,從而在超薄狀態(tài)下仍能保持良好的韌性和加工性;剛性單元?jiǎng)t保障了材料極高的熱穩(wěn)定性和機(jī)械模量。
定向分子間作用力:在單體中引入特定基團(tuán)(如酰胺基、羧基),在分子間構(gòu)建強(qiáng)氫鍵網(wǎng)絡(luò)。這種物理交聯(lián)點(diǎn)可在不犧牲加工性的前提下,顯著增強(qiáng)分子鏈間的相互作用力,成為超薄薄膜抵御外力、防止裂紋擴(kuò)展的關(guān)鍵。
二、 超薄薄膜的精密制備工藝
基于上述特殊結(jié)構(gòu)單體,采用改進(jìn)的流延-拉伸法制備超薄薄膜,其精密制備流程如下圖所示:

工藝關(guān)鍵:在于亞胺化過(guò)程中的同步雙向拉伸技術(shù)。在PAA凝膠膜轉(zhuǎn)化為PI的過(guò)程中,施加精確控制的雙向應(yīng)力,使分子鏈實(shí)現(xiàn)高度取向和有序排列,極大提升了薄膜在面內(nèi)的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性,有效克服了超薄薄膜各向異性的缺點(diǎn)。
三、 性能研究:超薄卻更強(qiáng)韌
通過(guò)對(duì)厚度為3-5μm的薄膜進(jìn)行測(cè)試,其性能遠(yuǎn)超傳統(tǒng)超薄PI薄膜:
機(jī)械性能:拉伸強(qiáng)度>450 MPa,楊氏模量>6 GPa,斷裂伸長(zhǎng)率>15%。其強(qiáng)度堪比常用銅箔,可實(shí)現(xiàn)反復(fù)彎折而不破損。
熱穩(wěn)定性:玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)>380°C,熱膨脹系數(shù)(CTE)<10 ppm/°C,與硅芯片匹配極佳,在高低溫循環(huán)中表現(xiàn)出了卓越的尺寸穩(wěn)定性。
電氣性能:表面電阻率高,介電強(qiáng)度>200 kV/mm,完全滿(mǎn)足微電子領(lǐng)域?qū)^緣材料的苛刻要求。
綜合特性:得益于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),薄膜在保持優(yōu)異綜合性能的同時(shí),顏色更淺(淡黃色),透光性有所提升。
四、 結(jié)論與展望
本研究證實(shí),通過(guò)多維度特殊分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與精密可控的制備工藝相結(jié)合,能夠有效解決聚酰亞胺材料在超薄化過(guò)程中的性能衰減難題,制備出綜合性能顛覆性的新一代超薄薄膜。
該類(lèi)新型高性能聚酰亞胺超薄薄膜有望為下一代柔性顯示(可折疊OLED)、第五代通信技術(shù)(高頻基板)、三維先進(jìn)封裝、微型柔性傳感器等尖端領(lǐng)域提供關(guān)鍵材料支撐,為電子設(shè)備的形態(tài)創(chuàng)新與性能飛躍開(kāi)辟新的可能性。未來(lái)的研究將聚焦于結(jié)構(gòu)-性能的進(jìn)一步精準(zhǔn)調(diào)控及其在具體器件中的服役行為研究。