一種生產(chǎn)高阻隔薄膜7層共擠吹膜設(shè)備,本實(shí)用新型發(fā)明一種生產(chǎn)高阻隔薄膜7層共擠吹膜設(shè)備。該設(shè)備適用于醫(yī)用,食品。半導(dǎo)體光電,航空燃料,新能源材料領(lǐng)域。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)在于;
- 采用國(guó)產(chǎn)自主研發(fā)設(shè)計(jì),代替國(guó)外高昂價(jià)格。提高冷卻速度和產(chǎn)能,改善薄膜拉伸強(qiáng)與光澤度,提高厚度均勻度。
- 采用自主研發(fā)設(shè)計(jì)的平面疊加結(jié)構(gòu),模具,出料均勻,混合效果好,適用于多種材料配方的塑化與混煉,
- 采用新型多功能收卷機(jī),卷取整齊,力矩穩(wěn)定。配備360度旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
- 采用新型結(jié)構(gòu)高產(chǎn)量螺桿,提高擠出量的同時(shí),保證原料塑化與混煉。
- 可加工。對(duì)稱與非對(duì)稱高阻隔材料,PE/TIE/PA/EVOH共擠,模內(nèi)復(fù)合。

該設(shè)備結(jié)構(gòu):
S1,機(jī)架采用鋼結(jié)構(gòu)焊接拼裝,設(shè)有樓梯,走廊,護(hù)欄。
S2,機(jī)架第一層平臺(tái)中心下方設(shè)有電動(dòng)升降水環(huán),根據(jù)吹脹規(guī)格自由調(diào)節(jié)高度
S3,水環(huán)安裝軌道移動(dòng)架之處,移動(dòng)架設(shè)有直線軌道,支架,調(diào)節(jié)支架,便于清理與調(diào)節(jié)。
S4,水環(huán)下方擺放。牽引裝置,設(shè)有牽引輥,氣缸,驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
S5,牽引裝置下側(cè)安裝電動(dòng)人字板,水槽,將圓形膜泡壓扁為片狀。
S6,擠出部位由7臺(tái)擠出機(jī)270度均布擺放。設(shè)有減速機(jī),驅(qū)動(dòng)馬達(dá)電機(jī),料斗,螺桿,冷卻風(fēng)機(jī)。加熱器,換網(wǎng)器。
S7,模具采用平面疊加分支結(jié)構(gòu),,解決了原料流動(dòng)死角與溫差大的原料溶體流動(dòng)性。
S8,風(fēng)環(huán)采用高速冷卻結(jié)構(gòu),適合高產(chǎn)能與2次吹脹的吹膜工藝定型。膜泡穩(wěn)定性好。產(chǎn)量效率高。
S9,收卷機(jī)采用多功能翻轉(zhuǎn)(中心卷取)結(jié)構(gòu),配備自動(dòng)切割代替人工操作換卷,
S10,主風(fēng)機(jī)設(shè)有出風(fēng)管,出風(fēng)分流風(fēng)腔,將風(fēng)量均勻匯入風(fēng)環(huán)內(nèi)部冷卻膜泡。
S11,電控柜,設(shè)有數(shù)顯儀表,電氣開(kāi)關(guān)元件,變頻器,旋鈕開(kāi)關(guān)。
S12,收卷機(jī)底部安裝回轉(zhuǎn)齒盤(pán),360度平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),平臺(tái)支架,旋轉(zhuǎn)碳刷,排水管道。

設(shè)備工藝流程:
S1將原料按比例均勻配比攪拌,由吸料機(jī)進(jìn)入料斗,由原料自重進(jìn)入螺桿。
S2,螺桿外部料筒加熱后,將顆粒原料融化為熔體,由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)電機(jī)傳動(dòng)減速機(jī),帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),形成螺旋推力,將溶體壓縮到換網(wǎng)器,分配器,模具內(nèi)部。由模具形成圓形模胚。
S3,模具底部打入空氣,將模胚吹脹成圓柱體,經(jīng)過(guò)風(fēng)環(huán)初步冷卻后。進(jìn)水環(huán)定型穩(wěn)固。隨著紗布水流方向,膜泡垂直由上往下,進(jìn)入人字板壓扁成片狀,再進(jìn)入旋轉(zhuǎn)牽引裝置。拉伸成需要的厚度的薄膜。
S4,薄膜經(jīng)過(guò)導(dǎo)向輥穿插,進(jìn)入烘干裝置處理,
S5,薄膜進(jìn)入收卷牽引裝置,展平棍部位。進(jìn)入AB雙工位收卷部位,中心卷取成筒裝薄膜。
S6,薄膜卷取到設(shè)定米數(shù)。自動(dòng)翻轉(zhuǎn)。自動(dòng)切割,
S7,收卷為360度整體旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),提高薄膜平整度同時(shí)。保證膜泡穩(wěn)定性。