一種生產(chǎn)光學(xué)材料FEP薄膜的設(shè)備。本實(shí)用型發(fā)明一種生產(chǎn)FEP薄膜。PI薄膜的吹膜設(shè)備??捎糜卺t(yī)療儀器。航空器材。半導(dǎo)體集成電路柔性板等領(lǐng)域。
FEP 是四氟乙烯和六氟丙烯共聚而成的,六氟丙烯的含量約15%左右,是聚四氟乙烯的改性材料。全稱:氟化乙烯丙烯共聚物(全氟乙烯丙烯共聚物),簡稱聚全氟乙丙烯,又縮寫成 F46。
FEP 結(jié)晶熔化點(diǎn)為 580°F,密度為 2.15g/CC(克/立方厘米),它是一種軟性塑料,其拉伸強(qiáng)度、耐磨性、抗蠕變性低于許多工程塑料。它是化學(xué)惰性的,在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi)具有較低的介電常數(shù),約2.1。該材料不引燃,可阻止火焰的擴(kuò)散。它具有優(yōu)良的耐候性,摩擦系數(shù)較低,從低溫到 392°F 均可使用。該材料可制成用于擠塑和模塑的粒狀產(chǎn)品,用作流化床和靜電涂飾的粉末,也可制成水分散液。半成品有膜、板。棒和單纖維。
FEP的應(yīng)用范圍和PTFE相同,應(yīng)用在電氣、無線電、電子、化學(xué)工業(yè)、機(jī)械制造、制冷、醫(yī)藥和其他工業(yè)部門。
FEP用作薄膜印刷板、電線電纜絕緣、發(fā)電機(jī) 導(dǎo)線繞組、電絕緣制件(薄板、棒、管、架和絕緣子)、耐腐蝕結(jié)構(gòu)制品(無油潤滑機(jī)械部件)、涂料 和玻璃漆布。優(yōu)異的耐腐蝕性能使其應(yīng)用于化工作設(shè)備、熱交換器、分餾塔、泵、閥、管、密封、管襯里、實(shí)驗(yàn)室透明器皿等。
FEP用作各種用途電線電纜絕緣,特別適用于 電子裝配電路的導(dǎo)線和微型電子構(gòu)件。
FEP薄膜用作電容器、隔膜、化工設(shè)備的密封, 在印刷工業(yè)中制印刷板、軟電纜。
薄膜可以焊接,可真空加工成型,可涂金屬,表面無須活化,在加熱和壓力下可與金屬和玻璃布粘結(jié)。
FEP薄膜具有特別高的耐氣體滲透性,因此被 用作氣體分析儀的敏感元件與被分析氣體隔離的隔膜。
由于原料的特性,所能用吹膜法生產(chǎn)薄膜的設(shè)備均被日本。意大利。臺(tái)灣壟斷。國內(nèi)并無此設(shè)備。本實(shí)用型發(fā)明設(shè)備具有打破技術(shù)壟斷。超高性價(jià)比的優(yōu)勢。

優(yōu)勢如下;
- 模具。機(jī)頭。換網(wǎng)器。采用特殊耐高溫鋼材(哈氏CH-113)
- 螺桿與料筒采用GH4169與CV276合金材料。
- 采用上吹吹膜法工藝。模具機(jī)頭旋轉(zhuǎn)。改善薄膜平整度
- 模體采用IBC內(nèi)循環(huán)。實(shí)現(xiàn)機(jī)頭旋轉(zhuǎn)與膜泡內(nèi)部冷卻循環(huán)同步運(yùn)行。提高薄膜冷卻成型速度。消除膜泡內(nèi)部高溫空氣異味。改善薄膜透光度。
- 采用人機(jī)界面。智能自動(dòng)化控制。操作便利。遠(yuǎn)程監(jiān)控與維護(hù)。
設(shè)備結(jié)構(gòu)如下;
S1.擠出機(jī)。設(shè)有減速機(jī)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)電機(jī)。料斗。吸料機(jī)。螺桿。料筒。加熱圈。冷卻風(fēng)機(jī)。罩殼。
S2.機(jī)頭部位。設(shè)有換網(wǎng)器。旋轉(zhuǎn)體。旋轉(zhuǎn)風(fēng)環(huán)。模具。內(nèi)循環(huán)裝置。冷卻風(fēng)環(huán)。
S3.穩(wěn)泡架部位。設(shè)有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。導(dǎo)向棍。支架。框架。超聲波檢測裝置。
S4.人字板部位。設(shè)有特佛龍?zhí)祭w維導(dǎo)輥。調(diào)節(jié)裝置。支撐架。
S5.牽引部位。設(shè)有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。膠輥。鋼棍。氣缸。牽引支架。
S5.糾邊機(jī)部位。設(shè)有伺服馬達(dá)。糾邊驅(qū)動(dòng)裝置。檢測器件。導(dǎo)向輥。
S6.收卷部位。設(shè)有牽引驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。夾棍。氣缸。張力監(jiān)測裝置。收卷馬達(dá)。摩擦膠輥。翻轉(zhuǎn)刀架。切割裝置。機(jī)械手抓取裝置。收料裝置。卸料裝置。氣漲軸。電氣控制元件,
S7.冷卻裝置。分別設(shè)有3臺(tái)風(fēng)機(jī)。1臺(tái)內(nèi)進(jìn)風(fēng)。1臺(tái)內(nèi)出風(fēng)。1臺(tái)外進(jìn)風(fēng)。
S8.機(jī)架由鋼結(jié)構(gòu)型材焊接拼裝而成。設(shè)有平臺(tái)。樓梯。相應(yīng)位置固定安裝穩(wěn)泡架。人字板,牽引裝置。糾邊機(jī)。

工藝流程
- 原料由吸料機(jī)進(jìn)入料斗。
- 主電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)從而使螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。
- 料筒加熱后傳遞熱量給螺桿。螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后將顆粒固體原料塑化成溶體。
- 原料通過換網(wǎng)器的過濾板過濾雜質(zhì)。進(jìn)入旋轉(zhuǎn)機(jī)頭,由模具內(nèi)部流道分布。形成環(huán)形模胚。
- 由內(nèi)進(jìn)風(fēng)風(fēng)機(jī)打入空氣。閉合模胚端。冷卻形成膜泡。進(jìn)氣量越大膜泡越大。反之越少。
- 內(nèi)出風(fēng)越大。膜泡吹脹越小。反之越大。
- 外進(jìn)風(fēng)進(jìn)入風(fēng)環(huán)后。由內(nèi)部結(jié)構(gòu)分布均勻。對膜泡定型冷卻,
- 穩(wěn)泡架下側(cè)安裝有3只超聲波傳感器。實(shí)時(shí)監(jiān)測膜泡大小。由PLC模塊PID閉環(huán)控制變頻器模擬量。從而控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速與風(fēng)量。實(shí)現(xiàn)內(nèi)進(jìn)風(fēng)與內(nèi)出風(fēng)的循環(huán)跟隨控制。將膜泡內(nèi)部的高溫?zé)崃颗懦?。外部冷空氣進(jìn)入膜泡。冷熱交替輸出。從而解決了FEP材料高溫的冷卻定型弊端問題。
- 旋轉(zhuǎn)機(jī)頭設(shè)有旋轉(zhuǎn)馬達(dá)電機(jī)。旋轉(zhuǎn)風(fēng)環(huán)。360度運(yùn)轉(zhuǎn)可以改善薄膜成型后的平整度與爆筋現(xiàn)象。
- 膜泡成型后由下往上垂直進(jìn)入牽引裝置。需要經(jīng)過穩(wěn)泡架固定,人字板夾角將圓形膜泡壓扁形成平面薄膜。根據(jù)膜泡直徑大小。決定穩(wěn)泡架的開合范圍與人字板的夾角大小調(diào)整。
- 牽引裝置設(shè)有。夾棍,驅(qū)動(dòng)馬達(dá),減速機(jī)。氣缸。膜泡進(jìn)入夾棍后。形成平面2層薄膜。牽引速度快。即薄膜厚度拉伸變薄。反之薄膜厚度變厚。
- 機(jī)架上設(shè)有糾邊機(jī)。用于糾正薄膜邊緣左右偏移位置。由于薄膜在實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)存在晃動(dòng)。避免收卷成卷筒材料后出現(xiàn)邊緣不整齊現(xiàn)象。
- 薄膜進(jìn)入收卷后??蓪?shí)現(xiàn)在線力實(shí)時(shí)監(jiān)測與控制。到達(dá)設(shè)定米數(shù)。刀架自動(dòng)翻轉(zhuǎn)切割。自動(dòng)卸料。機(jī)械手自動(dòng)抓取氣漲軸。代替人工操作。減少勞動(dòng)力。收卷部位加了一道輔助牽引??杀苊饫ぷ枇Υ蟆R约霸谇懈罟收蠒r(shí)。引起的薄膜松動(dòng)卷入牽引。停機(jī)操作引起的原材料損失和人工操作的弊端。